工业互联网被认为是5G的主战场，“5G+工业互联网”当前已成为产业热情最高、创新最活跃的5G应用领域。AGV参与的智能物流、基于5G和点云大数据的光学传感器应用技术、智能机器人参与的计量及其制造技术……近年来，海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司（以下简称“海克斯康”）不断探索“智能制造”与“互联网+”的创新融合，海克斯康5G智慧园区智能工厂获得2020年青岛市5G“十佳场景示范”项目。
据了解，海克斯康5G 智慧园区依托海克斯康集团在智能制造和智慧城市领域的数字化信息技术解决方案，在青岛市政府和高新区的大力支持下，首期园区开发建设用地200亩，容纳“智能制造”和“智慧城市”双智赋能中心，以及全球最大的精密计量设备研发制造智能工厂。
借助于全面覆盖5G的网络，该园区实现了高效的园区运维管理，智能工厂的生产和物流效率大幅度提升。海克斯康生产制造事业部副总经理彭鹏介绍，结合公司全面的传感器技术、自动化应用技术和信息技术解决方案，除了不断开发利用5G优势的传感器技术、数字化信息化应用场景，还将投入研发5G技术下的大数据智慧分析、VR/AR展示应用以及无人驾驶领域的技术方案。
“这是我们智慧园区的运营中心，集成了园区安全管理平台和智能工厂综合管理平台。其中，HSP安全管理平台融合了园区外围智能周界安全管理、园区内智能摄像机安全管理、园区智能门禁-道闸安全管理、智能消防管理等多个系统。”彭鹏告诉记者，在园区日常运维过程中，遍布于园区的终端传感器产生了大量的数据，依托5G网络的搭建，这些安全数据能够实时的采集、分析并实时联动，充分发挥了5G技术优势。
5G智慧园区内的智能工厂是海克斯康智能制造理念与方案的实践基地，也是其先进“智能制造”和“智慧城市”产品和技术本土化展示的综合载体。记者在工厂内看到AGV参与的智能物流、基于5G和点云大数据的光学传感器应用技术，以及智能机器人参与的计量及其制造技术。据悉，智能工厂中心平台实现了CRM、ERP、MES、QMS、SCM等管理系统的互联互通，全面贯通数字化研发、生产制造和质量管控，智能工厂整个工作效率整体提升30%。
目前，海克斯康正在以智能制造成熟度的高标准部署和持续迭代智能工厂，并将基于海克斯康智能制造技术方案的行业应用，继续加大5G智慧运营管理、智能生产与物流、智慧服务等项目研发和实践投入，共同推进制造业的数字化转型，为中国智能制造赋能。（青岛日报社/观海新闻记者 文/刘琴 视频/李竹音 尹亚炜）
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